株洲瑞翁朗盛橡胶 HNBR橡胶 耐高温胶

优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩变形性能;同时氢化橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能较为出色的橡胶。
HNBR氢化橡胶
氢化橡胶（HNBR）是以改善橡胶（NBR）的耐热性、耐候性为目的，通过氢化NBR聚合物主链中所含的双键而成的一种橡胶。HNBR与NBR相比，除耐热性和耐候性等得以改善外，化学稳定性也获得了很大改善，而且还兼具了以往耐油性橡胶不具有的较高的机械强度。

NBR橡胶O型圈，防水O型胶圈，CR氯丁橡胶O型圈，EPDM三元乙丙橡胶O型圈，HNBR氢化橡胶O型圈，防水SILICOME硅胶O型圈，防水VITON氟橡胶O型圈，PU聚氨脂O型圈；NBR橡胶圈，CR氯丁橡胶圈，EPDM三元乙丙橡胶圈，

HNBR是对NBR链段上的丁二烯单元进行有选择地氢化，将不饱和双键加氢生成饱和C-C单键。由于HNBR分子结构的特点，使其具有良好的耐油性、耐候性、耐化学介质性能和耐低温性能，并且在高温下仍能保持较高的物理机械性能。

均相配位催化剂常见的有三种:钯催化剂、铑催化剂和铱催化剂，钯型催化剂对水和空气稳定，贮运方便，可反复回收利用，但活性和选择性差，铱型催化剂氢化NBR具有非常高的活性和选择性，已成为HNBR开发的热点之一。铑型催化剂具有的活性和选择性，RhH(PPh3)3型氢化铑催化剂可在溶液或乳液中对NBR进行催化加氢，反应所用溶剂为苯，温度为80~160℃，氢压为0.05~3MPa，时间2~10小时。为使催化剂稳定还需加入PPh3，催化剂和PPh3的用量分别为0.05%~20%、l%~25%(以NBR为基准)，两者质量比为0.6/1~20/1。该催化体系具有高活性和选择性，氢化率为95%。但铑资源紧张，价值昂贵，大规模生产应回收利用，有人用三氨基硅烷吸收了HNBR中81%的残余铑。
随着汽车、石油工业的发展,橡胶部件除要求耐油外,还需具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧等特性。
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