橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能,但长期在在酸性汽油和高温(150C)环境中使用性能不如氟橡胶和丙烯酸乳胶,为此德国公司,加拿大公司和日本公司开发出性能优异的氢化橡胶(HNBR) 。此外,还开发了具有较**耐寒性和高纯度橡胶及羧基橡胶(XNBR)等。
橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学性等综合性能的中,代表性的橡胶,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中,NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于NR、SBR、IIR等非极性胶,也优于极性的CR,但橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好。
优异的耐油性
橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的中,代表性的橡胶之一,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。
低丙稀腈橡胶 ACN含量24%以下
因为NBR是极性不饱和碳链橡胶,其配合和加工均与丁笨橡胶相似,对不饱和橡胶的共性,但它同时具有ACN基团极性带来的一些特点。 [1]
一般性能
NBR耐化学稳定性好,加工性能良好,随着其结构中的丙炼腈含量其相对密度,硫化速度加快,拉伸强度性能提高,但回弹性能下降,耐寒性变差。
折叠状况
胶因耐油、耐热性能和物理机械性能优异,已经成为耐油橡胶制品的标准弹性体,广泛用于汽车、航空**、石油开采、石化、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域,目前国内产不足需,年进口量约4万吨。2001年**胶总年产能力约65万吨,分布在17个国家和地区。其中,中国周边地区年产能力约27万吨,占世界总年产能力的40%,除印度外均是中国主要进口来源地。中国目前有3套装置:一是中石油兰化公司早期从前苏联引进采用高温间歇乳液聚合技术的硬胶装置,年产能力约0.45万吨,可生产3个牌号;二是中石油吉化公司从日本引进丁苯胶装置的1条生产线改造而成的胶装置,采用多釜串联、低温乳液聚合工艺,年产能力为1万吨,可生产5个牌号;三是兰化公司从日本引进的年产1.5万吨低温乳液聚合装置,可生产高、中、低含腈量的9个牌号软胶。2002年,中国胶生产能力为2.95万吨,产量为2.5万吨,开工率约85%。
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